有關(guān)專(zhuān)家日前在接受采訪(fǎng)時(shí)分析認為，我國模具行業(yè)將向大型、精密、復雜、高效、長(cháng)壽命和多功能方向發(fā)展。目前，電子、汽車(chē)、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產(chǎn)品中，60%－80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現出來(lái)的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造所無(wú)法比擬。模具在很大程度上決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開(kāi)發(fā)能力。
    專(zhuān)家認為，我國模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)。通過(guò)這種多功能的模具生產(chǎn)出來(lái)的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)產(chǎn)周期，今后在不同領(lǐng)域將得到發(fā)展和應用。中國塑料模具網(wǎng)隨著(zhù)熱流道技術(shù)的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節約制件的原材料，這項技術(shù)的應用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。
    國內熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達 30%左右，但總的來(lái)看，比例太低，亟待發(fā)展。隨著(zhù)塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)呢，有關(guān)專(zhuān)家認為，模具標準件的應用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具制造周期。使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。同時(shí)，快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。